Aditivos para plástico: Mais performance e menos custo

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Se você procura uma maior performance com um custo acessível, leia esse artigo até o final e descubra como o uso de aditivos para plástico pode te trazer inúmeros benefícios.


Quando nos referimos à utilização de aditivos para plástico, é quase que inevitável associar esse recurso diretamente aos aspectos estéticos (aparência e cor).


Porém, os aditivos também desempenham um papel muito mais profundo e amplo no ciclo produtivo do plástico (criação, forma, processamento e por vezes até a função dos polímeros).


Essencialmente, a aditivação permite que um determinado plástico possa performar melhor em seu uso pretendido.


Pensando sobre isso, separamos alguns dos principais benefícios e aditivos mais utilizados no processo de injeção plástica.


Aditivos para deixar o plástico mais leve


Os aditivos podem alterar as propriedades físicas do polímero, e dentre elas, a massa.


Com isso, o polímero se torna mais leve e consequentemente o produto final também.


Isso pode ser o principal motivo para tornar um produto mais fácil de se manusear, reduzindo de maneira significativa a massa de aviões e carros, por exemplo.

Aplicação de aditivos para peças de avião


Aditivação para aumentar a resistência


Os polímeros possuem diversas origens, e suas propriedades são diferentes, o que ocasiona que determinados elementos sejam mais resistentes do que outros.


Por meio da aditivação é possível tornar os polímeros mais resistentes ainda mais duráveis, essencialmente para aqueles que o uso poderá gerar um maior desgaste devido sua aplicação.


Componentes de avião, eletrodomésticos e para-choques, são alguns dos modelos reforçados com aditivos para aumentar a resistência ao stress, frio, vibração, calor, frio e outros efeitos que são expostos em seu ciclo de vida.

Aplicação de aditivos para fabricação de para choques


Aditivos para elevar a segurança


O uso dos aditivos também pode contribuir para tornar o uso de polímeros ainda mais seguros no segmento hospitalar e alimentício.


Os estabilizantes, por exemplo, podem garantir que nenhum elemento da composição do plástico se combine ao alimento ou medicamento, permitindo que o uso permaneça seguro e adequado para a saúde.


Aditivos para plásticos ecológicos


Os aditivos podem contribuir para certos materiais plásticos se tornem materiais ecologicamente corretos.


Contribuindo para a sustentabilidade, principalmente no descarte e no processo de fabricação.


Além disso, existem soluções onde a composição do produto é muito maior feita por aditivos do que por plásticos.


Com isso, a baixa quantidade de plástico pode resultar em uma economia muito significativa no uso de energia.


Outra opção, é a transformação do polímero em plástico biodegradável, através da modificação em nível molecular, podendo formular para que o material se decomponha em formulações de água ou dióxido de carbono, por exemplo.

Polímero biodegradáveis


Lista de aditivos mais utilizados

  • Antioxidantes – Essencialmente são utilizados para evitar ou retardar a termo degradação do produto na presença do oxigênio e calor, seja no processamento e/ou diretamente no produto final.
  • Antiestáticos – Fundamentalmente, esse aditivo tem a função de prevenir o acúmulo superficial de cargas eletroestáticas no produto final.
  • Auxiliares de fluxo – Visam a redução das linhas de fluxo e o aumento da produtividade durante o processo de injeção.
  • Antibloqueio – Esse tipo de aditivo tem como objetivo a prevenção do efeito de bloqueio e aderência entre algumas superfícies poliméricas.
  • Antifog – Esse aditivo é utilizado para evitara formação de gotículas na superfície de filmes, efeito causado pela condensação de água.
  • Cargas Minerais – Oferece uma melhora nas propriedades mecânicas, rugosidade de superfície, estabilidade dimensional além da redução no custo.
  • Deslizantes – Essa é a aditivação perfeita quando se é necessário diminuir a ação de atrito superficial em filmes, aumentando seu deslizamento.
  • Estabilizantes UV – Além da degradação térmica (já citada acima) os produtos plásticos sofrem com a degradação proveniente da radiação UV, o que pode ser diminuído com o uso desse aditivo., que protege o produto e oferece uma maior durabilidade.
  • Expansores – Os Expansores são comumente utilizados para a finalidade de reduzir a massa final do produto, melhorando suas propriedades de isolamento, dielétricas, térmicas e acústicas.
  • Retardantes de chama – Esse aditivo é utilizado para modificar o comportamento das misturas poliméricas expostos ao fogo.
  • Outros tipos de aditivo – Além dos citados acima, existem outros tipos de aditivação, por exemplos os antiderrapantes, dessecantes, clarificantes, composto de purga etc.


Aditivação é mais performance e menos custo


Atualmente, os polímeros se fazem presente em quase tudo e sua utilização só tem a crescer.


Vemos que tendências do futuro são uso de plásticos via impressão 3D e a utilização dos plásticos biodegradáveis.


Porém, muito além dos polímeros o uso dos aditivos para plástico faz com que esses materiais possam ser ainda melhores, garantindo uma experiência muito melhor e muitas vezes um custo menor.


Muitas das vezes o uso de polímero prime pode ser substituído por um polímero com características inferiores aditivado, garantindo performance igual ou melhor e um custo menor.


Aditivação não é complicado


Apesar de todos os benefícios citados, muitos acreditam que o uso de aditivos para plástico é um processo demorado e complicado.


Essencialmente, o uso dos aditivos não é complicado, só precisam ser feitos da maneira correta e por uma equipe que seja capacitada.

E após o processo de incorporação dos aditivos, os benefícios serão significativos e trarão ótimos resultados para sua organização, sue processo produtivo e seu produto final.


Aqui na Tiken, nós trabalhamos com uma lista completa de aditivos e uma equipe com experiência técnica que pode prover para o seu negócio uma solução inovadora.


Além disso, se você tiver alguma dúvida ou necessidade, pode clicar aqui para entrar em contato com a nossa equipe.

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