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Se você procura uma maior performance com um custo acessível, leia esse artigo até o final e descubra como o uso de aditivos para plástico pode te trazer inúmeros benefícios.
Quando nos referimos à utilização de aditivos para plástico, é quase que inevitável associar esse recurso diretamente aos aspectos estéticos (aparência e cor).
Porém, os aditivos também desempenham um papel muito mais profundo e amplo no ciclo produtivo do plástico (criação, forma, processamento e por vezes até a função dos polímeros).
Essencialmente, a aditivação permite que um determinado plástico possa performar melhor em seu uso pretendido.
Pensando sobre isso, separamos alguns dos principais benefícios e aditivos mais utilizados no processo de injeção plástica.
Aditivos para deixar o plástico mais leve
Os aditivos podem alterar as propriedades físicas do polímero, e dentre elas, a massa.
Com isso, o polímero se torna mais leve e consequentemente o produto final também.
Isso pode ser o principal motivo para tornar um produto mais fácil de se manusear, reduzindo de maneira significativa a massa de aviões e carros, por exemplo.
Aditivação para aumentar a resistência
Os polímeros possuem diversas origens, e suas propriedades são diferentes, o que ocasiona que determinados elementos sejam mais resistentes do que outros.
Por meio da aditivação é possível tornar os polímeros mais resistentes ainda mais duráveis, essencialmente para aqueles que o uso poderá gerar um maior desgaste devido sua aplicação.
Componentes de avião, eletrodomésticos e para-choques, são alguns dos modelos reforçados com aditivos para aumentar a resistência ao stress, frio, vibração, calor, frio e outros efeitos que são expostos em seu ciclo de vida.
Aditivos para elevar a segurança
O uso dos aditivos também pode contribuir para tornar o uso de polímeros ainda mais seguros no segmento hospitalar e alimentício.
Os estabilizantes, por exemplo, podem garantir que nenhum elemento da composição do plástico se combine ao alimento ou medicamento, permitindo que o uso permaneça seguro e adequado para a saúde.
Aditivos para plásticos ecológicos
Os aditivos podem contribuir para certos materiais plásticos se tornem materiais ecologicamente corretos.
Contribuindo para a sustentabilidade, principalmente no descarte e no processo de fabricação.
Além disso, existem soluções onde a composição do produto é muito maior feita por aditivos do que por plásticos.
Com isso, a baixa quantidade de plástico pode resultar em uma economia muito significativa no uso de energia.
Outra opção, é a transformação do polímero em plástico biodegradável, através da modificação em nível molecular, podendo formular para que o material se decomponha em formulações de água ou dióxido de carbono, por exemplo.
Lista de aditivos mais utilizados
- Antioxidantes – Essencialmente são utilizados para evitar ou retardar a termo degradação do produto na presença do oxigênio e calor, seja no processamento e/ou diretamente no produto final.
- Antiestáticos – Fundamentalmente, esse aditivo tem a função de prevenir o acúmulo superficial de cargas eletroestáticas no produto final.
- Auxiliares de fluxo – Visam a redução das linhas de fluxo e o aumento da produtividade durante o processo de injeção.
- Antibloqueio – Esse tipo de aditivo tem como objetivo a prevenção do efeito de bloqueio e aderência entre algumas superfícies poliméricas.
- Antifog – Esse aditivo é utilizado para evitara formação de gotículas na superfície de filmes, efeito causado pela condensação de água.
- Cargas Minerais – Oferece uma melhora nas propriedades mecânicas, rugosidade de superfície, estabilidade dimensional além da redução no custo.
- Deslizantes – Essa é a aditivação perfeita quando se é necessário diminuir a ação de atrito superficial em filmes, aumentando seu deslizamento.
- Estabilizantes UV – Além da degradação térmica (já citada acima) os produtos plásticos sofrem com a degradação proveniente da radiação UV, o que pode ser diminuído com o uso desse aditivo., que protege o produto e oferece uma maior durabilidade.
- Expansores – Os Expansores são comumente utilizados para a finalidade de reduzir a massa final do produto, melhorando suas propriedades de isolamento, dielétricas, térmicas e acústicas.
- Retardantes de chama – Esse aditivo é utilizado para modificar o comportamento das misturas poliméricas expostos ao fogo.
- Outros tipos de aditivo – Além dos citados acima, existem outros tipos de aditivação, por exemplos os antiderrapantes, dessecantes, clarificantes, composto de purga etc.
Aditivação é mais performance e menos custo
Atualmente, os polímeros se fazem presente em quase tudo e sua utilização só tem a crescer.
Vemos que tendências do futuro são uso de plásticos via impressão 3D e a utilização dos plásticos biodegradáveis.
Porém, muito além dos polímeros o uso dos aditivos para plástico faz com que esses materiais possam ser ainda melhores, garantindo uma experiência muito melhor e muitas vezes um custo menor.
Muitas das vezes o uso de polímero prime pode ser substituído por um polímero com características inferiores aditivado, garantindo performance igual ou melhor e um custo menor.
Aditivação não é complicado
Apesar de todos os benefícios citados, muitos acreditam que o uso de aditivos para plástico é um processo demorado e complicado.
Essencialmente, o uso dos aditivos não é complicado, só precisam ser feitos da maneira correta e por uma equipe que seja capacitada.
E após o processo de incorporação dos aditivos, os benefícios serão significativos e trarão ótimos resultados para sua organização, sue processo produtivo e seu produto final.
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